PCBA電路板在國內(nèi)運用較多，在印制電路板制造進程中會產(chǎn)生污染物，包含焊劑和膠粘劑的殘留等制造進程中的粉塵和碎片等污染物。假如pcb板不能有用保證清潔表面，則電阻和漏電會導(dǎo)致pcba電路板失效，然后影響產(chǎn)品的運用壽命。因而，在制造進程中清潔pcba電路板是重要的一步。

　　清洗PCBA電路板的小技巧

　　半水清洗主要選用有機溶劑和去離子水，加必定量的活性劑、添加劑組成的清洗劑。這種清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些清潔劑是有機溶劑，易燃溶劑，閃點高，毒性低，運用安全，但有必要用水沖刷，然后曬干。

　　水凈化技術(shù)是未來清潔技術(shù)的發(fā)展方向，建立純水水源和排放水處理車間是必要的。以水為清洗介質(zhì)，在水中參加表面活性劑、助劑、緩蝕劑和螯合劑，構(gòu)成一系列水基清洗劑?？梢猿ニ軇┖头菢O性污染物。

　　用于焊接進程中無清潔助焊劑或無清潔錫膏，焊后直接進入下一工序清洗，不再免費清洗技術(shù)是目前最常用的一種替代技術(shù)，尤其是移動通訊產(chǎn)品基本上是一次性運用的方法來替代ODS。溶劑清洗主要用于溶劑溶解去除污染物。溶劑清洗由于其蒸發(fā)快、溶解性強等特點，要求設(shè)備簡單。

　　上述四種清洗技術(shù)都能到達必定的清洗效果，但怎么快速有用地清洗pcb板呢？超聲波清洗機的應(yīng)用可以得到解決。它運用超高頻在液體介質(zhì)中轉(zhuǎn)化為動能的效果，產(chǎn)生空化效應(yīng)，構(gòu)成很多很多的細(xì)小氣泡，然后撞擊物體表面，使表面污垢墜落，然后到達清洗的效果。因為它是通過液體，只需液體能接觸到表面的表面就可以清洗到位，不留死角。

　　它可以一起在多個物體的每一個表面上工作。這是非常有用和快速，可以清洗約15分鐘。一種運用超聲波清洗的優(yōu)點是它可以有用的復(fù)原，提高焊盤和元件的性能，并削減電磁干擾。

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